反应釜-小型不锈钢反应设备反应釜厂家

价格面议2023-07-09 06:15:40
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品牌 科达 容积 1T——20T
密封形式 机械密封 搅拌转速 60转/分
电机 3KW——22KW 电机功率 15kw
电热功率 48kw 结构 闭式——开式——落地式
结构类型 开式 联系人 韩经理
连接形式 平盖式  

反应釜-小型不锈钢反应设备反应釜厂家

钛材反应釜是一种用钛材料制造的反应容器。钛材料具有优异的耐腐蚀性,能够抵抗各种强酸、强碱和高温条件下的腐蚀,因此在化工、石油、医药等领域中被广泛应用于反应釜的制造。

钛材反应釜具有以下特点:
1. 耐腐蚀性:钛材料能够长期抵抗强酸、强碱等腐蚀介质的侵蚀,有较长的使用寿命。
2. 轻质高强度:钛材料具有较低的密度,比重约为4.5g/cm³,相对于其他金属材料的密度更轻,同时具有较高的强度,是一种优良的结构材料。
3. 耐高温性:钛材料能够在高温条件下保持稳定性能,能够承受高温反应的要求。
4. 优良的导热性:钛材料具有较好的导热性能,能够迅速散热,提高反应釜的效率。
5. 操作方便:钛材反应釜可以根据不同的反应需求进行设计和制造,具有良好的操作性能和可调节性。

总之,钛材反应釜由于其优异的耐腐蚀性、轻质高强度和耐高温性等特点,在化工领域中得到广泛应用,能够满足各种反应要求,并提高工艺流程的安全性和效率。

高压反应釜是一种用于高压条件下进行化学反应的设备。它通常由一个密封的容器和相关的控制系统组成。

高压反应釜可以承受较高的压力,通常在几十到几百个大气压之间。这使得它们适用于需要在高压条件下进行的化学反应,例如催化反应、氢化反应等。

高压反应釜通常具有以下特点:
1. 确保密封性能:高压反应釜必须具备良好的密封性能,以防止反应物或产物泄漏。
2. 耐高压能力:高压反应釜需要能够承受高压条件下的压力,以保证设备的安全性。
3. 温度控制能力:高压反应釜通常还配备了温度控制系统,以便控制反应温度。
4. 搅拌能力:高压反应釜通常具备搅拌功能,以确保反应物的均匀混合。

高压反应釜广泛应用于化工、制药、食品等行业,用于合成新材料、催化反应、高压氢化等。

电加热反应釜是一种使用电加热方式进行反应的设备。它通常由一个具有加热元件的反应釜和相应的控制系统组成。

电加热反应釜的加热元件可以是电加热器、电加热棒或电加热管等,通过电流通入加热元件,使其产生热量,从而加热反应釜中的反应物。这种加热方式具有快速、均匀的加热特点,可以精确控制反应温度。

电加热反应釜广泛应用于化学、制药、食品、化工等领域的实验室和生产现场。它可以用于各种溶解、合成、聚合、蒸馏、结晶等反应过程。同时,电加热反应釜还可以配备搅拌器、温度传感器、压力传感器等附件,以满足不同反应的需求。

电加热反应釜的优点包括:加热速度快、温度控制精确、操作简便、安全可靠等。然而,由于电加热过程中产生的热量无法有效散发,可能导致反应釜过热,因此在使用时需要注意安全措施,如合理设计通风系统、设置温度保护装置等。

开式平盖式反应釜是一种常见的实验室反应器,也称为开口平盖式反应釜。它由反应容器、平盖、密封装置、搅拌装置、加热装置等组成。

开式平盖式反应釜的反应容器通常采用玻璃材料制成,具有较好的耐腐蚀性和透明度,便于观察反应过程。平盖则用于封闭反应容器,并可通过开口进行样品的加入和产物的取出。

密封装置是开式平盖式反应釜的关键部件,它能够确保反应容器的密封性,防止反应物和产物的泄漏。常见的密封装置有O型密封圈和磁力密封装置,其中磁力密封装置具有更好的密封性能。

搅拌装置通常由电机和搅拌器组成,用于搅拌反应物,促进反应的进行。加热装置常采用电加热或水浴加热,通过提供适当的温度条件,加速反应速率。

开式平盖式反应釜广泛应用于化学、制药、食品、环保等领域的实验室研究和中试生产过程中。它具有操作简便、反应过程可控、观察方便等优点,适用于各类溶液、悬浮液和固液反应。

磁力反应釜是一种利用磁力搅拌技术进行化学反应的设备。它由一个磁力驱动器和一个搅拌棒组成。磁力驱动器通过电机产生旋转磁场,搅拌棒则通过磁性材料吸附在容器内部,从而实现容器内液体的搅拌。

磁力反应釜具有以下优点:
1. 无需机械密封,避免了泄漏和污染的风险;
2. 搅拌棒可以在容器内部自由移动,确保反应物均匀混合;
3. 反应速度快,能够提高反应效率;
4. 可以适应不同容器的大小和形状,灵活性高;
5. 操作简单,易于维护。

磁力反应釜广泛应用于化学、制药、食品等行业中的各种反应和混合过程。它在有机合成、催化反应、溶液制备等方面具有重要的应用价值。

框式搅拌反应釜是一种常用的化学反应设备,用于进行液相反应。它由一个立式框架和一个内置搅拌器组成。

框式搅拌反应釜的主要特点如下:
1. 搅拌器:搅拌器通常由一个或多个旋转的叶片组成,用于将反应物充分混合,提高反应效率。
2. 温控系统:框式搅拌反应釜通常配备温控系统,可以控制反应温度,保证反应过程的稳定性。
3. 压力控制系统:某些反应需要在一定的压力下进行,框式搅拌反应釜可以通过压力控制系统来实现对反应压力的控制。
4. 材料选择:框式搅拌反应釜可以根据反应物的性质选择不同的材料,如不锈钢、玻璃钢等,以保证设备的耐腐蚀性和耐高温性。
5. 安全设施:框式搅拌反应釜通常配备安全设施,如压力传感器、温度传感器、报警系统等,以确保操作人员的安全。

框式搅拌反应釜广泛应用于化学、医药、食品等行业,在有机合成、催化反应、生物工程等领域发挥着重要作用。

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